金剛砂資料簡介 

金剛砂耐磨地坪是工廠預拌、現場即用的一種干撒型地坪資料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色能夠選擇，金剛砂地面施工工藝它的首要成份為天然的礦石，比較符合環保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土外表，經施工后形成一個堅硬密實，無塵漂亮而且又高度耐磨的地上。金剛砂地面施工工藝與混凝土地上一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或將外表增厚所帶來的費用；可制造各種色彩，到達漂亮要求。具有不易起塵，清潔簡潔，成本低，工藝簡單，運用年限高，耐磨、抗沖擊性強等長處，是水磨石地上的完美代替產品。 

2 工程特色 濟南藝術學校地下車庫工程，建筑面積12380m2，本工程選用鋼筋砼結構結構，原設計選用耐磨地坪漆，經市場調查結合工程運用功用， 地上變更選用金剛砂地上一次抹光成型， 底層混凝土厚度120mm，設計強度為C25，Φ6.5 距離200mm 抗裂鋼筋網；墊層混凝土厚度60mm，設計強度為C20。 金剛砂地面施工工藝

3 施工工藝 

3.1 抹光面放樣 依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm 線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預訂澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸誤差在3-5mm 以內。 

3.2 混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀況，

（2）混凝土盡或許一次澆筑至標高，局部未到達標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁運用砂漿修補。運用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒屢次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出外表至少3mm厚金剛砂地面施工工藝。

（3）混凝土澆筑結束，選用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開端耐磨資料施工。耐磨資料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。 

3.3 第一次撒布耐磨資料及抹平、墁光 

（1）耐磨資料撒布的機遇隨氣候、溫度、混凝土合作比等因素而變化。撒布過早會使耐磨資料沉入混凝土中而失掉作用；撒布太晚混凝土已凝固，會失掉粘結力，使耐磨資料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨資料撒布時刻的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開端第一次撒布施工。金剛砂地面施工工藝

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低作用。

（3）第一次撒布量是悉數用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨資料吸收必定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與底層混凝土漿結合在一起。 

3.4 第2次撒布耐磨資料及抹平、墁光 

（1）第2次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第2次撒布方向應與第一次垂直。

（2）第2次撒布量為悉數用量的1/3，撒布后當即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次。金剛砂地面施工工藝墁光機作業時應縱橫向交織進行，均勻有序，避免資料集合。邊角處用木抹子處理。（3）面層資料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及視點應視硬化狀況調整，墁光機進行時應縱橫交織3 次以上。

  (4)耐磨地坪的平坦度要求為2m 見方最大誤差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大誤差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。 

3.5 外表潤飾及維護 

（1）墁光機作業后面層仍存在抹紋較雜亂，為消除抹紋最終選用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完結潤飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑維護劑維護，用量為0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜避免引起開裂。（3）耐磨地坪面層施工完結24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊際。

（4）完工5-7d 后宜做切開縫，以防不規則龜裂，切開縫間宜為6-8m（一般依據車間柱距離斷定）。金剛砂地面施工工藝切開應統一彈線，以確保切開縫整齊順直，切開深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫資料選用預先成型或切開的彈性樹脂等資料，主張運用密封膠。 

4 施工質量控制措施 

4.1 加強操作人員技能訓練及崗前查核 

（1）依據工程實踐狀況擬定訓練計劃及訓練課程，教材內容為金剛砂耐磨地坪施工關鍵、相關施工驗收標準和同類工程的施工經驗。 

（2）項目部安排相關管理人員、技能骨干對圖紙要求、質量標準及本工程施工特色、注意問題等進行講解，再由技能熟練、經驗豐富的各工種高級技師結合標準訓練本工種的專項操作技能，并演示實踐操作方法。金剛砂地面施工工藝 

（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關操作人員進場前參加相關訓練， 進行專業理論知識和實踐操作技能查核，查核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。

 4.2 混凝土澆筑及維護 

（1）結合工程實踐狀況，混凝土施工前編制專項混凝土施工計劃，計劃應闡明混凝土澆筑次序。混凝土澆筑應分倉按序進行，應盡或許一次性澆筑至設計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 （2）依據車庫布局狀況制作分隔示意圖，分倉寬度為6m，結構柱中心線坐落分倉分隔處。 金剛砂地面施工工藝

（3）按設計標高支敷模板，確保模板邊際支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，確保振搗密實，外表不露石子，最終用滾杠或刮尺將混凝土外表整平，模板邊際用木抹子搓出漿來。 

（4）安排專人用水平儀隨時檢測平坦度，確認混凝土外表平坦度符合要求（一般誤差±4mm）。 （5）混凝土選用特種維護劑維護，用量約在0.2 升/m2，地上修平后當即沿地上均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護膜，避免混凝土本身水份的蒸騰，到達維護的目的。維護的作用優于一般苫蓋澆水維護，確保混凝土的強度和觀感質量。 金剛砂地面施工工藝

4.3 準確把握金剛砂施工刺進時刻點 

（1）布撒金剛砂前，混凝土外表密實平坦無泌水。 

（2）在混凝土初凝，指壓測驗留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 

（3） 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時運用抹光機壓實收光。 

（4）由質檢員進行施工進程監控，施工進程符合要求。

 4.4 嚴格控制橫向縮縫的開縫時刻 

（1）開縫施工前編制專項技能交底，并向操作人員進行書面和口頭交底。 

（2）由專人擔任，在面層施工結束后3d 開縫，縫深5cm。 

（3）開縫前彈線，開縫時二人合作作業，行進快慢適中，開縫后縮縫平直漂亮。金剛砂地面施工工藝 

（4）由質檢員進行施工進程監控，施工進程符合要求。

 5 施工作用

 經采取以上各項技能措施，地上成形后外表光潔，平坦，色澤共同，格縫順直明晰，觀感質量好，地上整體水平標高誤差控制在±3mm以內，外表平坦度誤差控制在2mm 以內。比強度等級相同的混凝土地上耐磨指標提高200%，外表莫氏硬度大于7，到達設計運用要求，工程施工質量得到業主好評。